Elegantna i lako prenosiva boca za disanje u rudnicima u hitnim slučajevima, 2,4 litre

Elegantna i lako prenosiva boca za disanje u rudnicima u hitnim slučajevima od 2,4 litra. Istaknuta slika.

Kratak opis:

Predstavljamo vam cilindar za disanje u hitnim slučajevima od 2,4 litre za rudarstvo – cilindar od kompozita karbonskih vlakana tipa 3, pažljivo dizajniran za vrhunsku sigurnost i dugotrajnu otpornost. Ovaj cilindar ima bešavno aluminijsko jezgro, potpuno omotano robusnim karbonskim vlaknima, stvarajući snažan, ali efikasan spremnik za zrak pod visokim pritiskom. Njegova izdržljiva konstrukcija osigurava pouzdane performanse i čvrstoću. Sa značajnim vijekom trajanja od 15 godina, ovaj cilindar predstavlja postojano rješenje za potrebe aparata za disanje u rudarstvu. Zaronite u svijet pouzdanih i sigurnih rješenja za skladištenje zraka prilagođenih rudarskom sektoru s našim proizvodom.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Često postavljana pitanja

Oznake proizvoda

Specifikacije

Broj proizvoda	CRP III-124(120)-2.4-20-T
Volumen	2,4 l
Težina	1,49 kg
Prečnik	130 mm
Dužina	305 mm
Nit	M18×1,5
Radni pritisak	300 bara
Ispitni pritisak	450 bara
Vijek trajanja	15 godina
Plin	Zrak

Karakteristike proizvoda

Prilagođeno za potrebe disanja u rudarstvu:Posebno dizajniran da zadovolji jedinstvene potrebe rudara za respiratornom podrškom.
Izdržljiv za dugotrajnu upotrebu:Konstruisan da nudi konzistentne i pouzdane performanse tokom dužeg perioda.
Praktično lagan:Njegov dizajn se fokusira na jednostavnost transporta, što ga čini praktičnim dodatkom rudarskoj opremi.
Konstrukcija vođena sigurnošću:Napravljen s fokusom na sigurnost, naš cilindar eliminira mogućnost opasnosti od eksplozije.
Pouzdani i visoko efikasni:Pruža pouzdane i vrhunske performanse u svakoj upotrebi, osiguravajući pouzdanost u zahtjevnim rudarskim okruženjima.

Aplikacija

Skladištenje zraka za rudarske aparate za disanje

Slika proizvoda

Kaibovo putovanje

Naša priča: Hronologija napretka i inovacija u kompaniji Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd.

2009: Početak našeg inovativnog putovanja, postavljanje temelja za buduća dostignuća.
2010: Ključna godina kada smo osigurali ključnu licencu za proizvodnju B3, što je označilo naš prodor u domen prodaje.
2011: Prekretnica sa sticanjem CE certifikata, koji nam je omogućio da se probijemo na međunarodna tržišta i proširimo obim proizvodnje.
2012: Ostvarili smo značajan proboj u tržišnom udjelu, označavajući našu dominaciju u industriji.
2013: Stekli smo priznanje kao naučno-tehnološko preduzeće u provinciji Zhejiang. Ove godine smo također započeli proizvodnju uzoraka LPG-a i razvoj visokotlačnih boca za skladištenje vodika koje se montiraju na vozila, što je kulminiralo impresivnim godišnjim proizvodnim kapacitetom od 100.000 jedinica.
2014: Stekli smo cijenjenu titulu nacionalnog visokotehnološkog preduzeća, što je naglasilo našu tehnološku vještinu.
2015: Posebno je važno napomenuti da smo uspješno razvili boce za skladištenje vodika, a naše poslovne standarde je odobrio Nacionalni odbor za standarde plinskih boca.

Ovaj vremenski okvir obuhvata našu neumornu težnju za rastom, pionirske inovacije i nepokolebljivu posvećenost izvrsnosti. Posjetite našu web stranicu za dublji uvid u našu ponudu proizvoda i saznajte kako možemo prilagoditi rješenja kako bismo zadovoljili vaše specifične zahtjeve.

Naš proces kontrole kvalitete

U kompaniji Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd., naša posvećenost besprijekornom kvalitetu ogleda se u našem sveobuhvatnom režimu testiranja. Svaka boca prolazi kroz niz detaljnih evaluacija, osiguravajući da premašuje industrijske standarde performansi i sigurnosti:

1. Verifikacija čvrstoće karbonskih vlakana:Osiguravanje robusnosti omotača da izdrži zahtjevne uslove.
2. Ispitivanje trajnosti odlivaka od smole:Procjena otpornosti smole na zatezni napon.
3. Analiza sastava materijala:Potvrđivanje podobnosti i kvaliteta građevinskih materijala.
4. Preciznost u proizvodnji obloga:Procjena dimenzijske tačnosti za optimalne performanse.
5. Inspekcija kvaliteta površine:Provjera savršenosti i unutrašnjih i vanjskih površina obloge.
6. Provjera integriteta navoja obloge:Osiguravanje da navoji odgovaraju sigurnosnim standardima za sigurno zaptivanje.
7. Procjena tvrdoće obloge:Određivanje sposobnosti izdržavanja operativnih pritisaka.
8. Mehanički integritet obloge:Ispitivanje mehaničkih aspekata radi potvrde čvrstoće i izdržljivosti.
9. Mikrostrukturna analiza obloge:Identifikacija bilo kakvih ranjivosti na mikro nivou.
10. Ispitivanje površine cilindra:Identifikacija površinskih nepravilnosti ili nedostataka.
11. Ispitivanje hidrostatičkog pritiska:Procjena kapaciteta cilindra da sigurno podnese unutrašnji pritisak.
12. Ispitivanje nepropusnosti:Provjera hermetičkih svojstava cilindra.
13. Otpornost na hidroeksplozivne udare:Testiranje odgovora cilindra na ekstremne uslove pritiska.
14. Trajnost cikličnog mijenjanja pritiska:Procjena dugoročnih performansi pod cikličnim pritiscima.
Kroz ove rigorozne evaluacije, osiguravamo da svaka cilindar koju proizvodimo ispunjava najzahtjevnije zahtjeve, dajući prioritet sigurnosti i pouzdanosti. Otkrijte razliku u kvaliteti i pouzdanosti koju naš temeljit proces testiranja donosi našoj ponudi proizvoda.

Zašto su ovi testovi važni

U kompaniji Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd., primjenjujemo strogi proces inspekcije naših cilindara, osiguravajući da ispunjavaju najviše standarde kvalitete. Ovaj detaljni pregled je ključan za otkrivanje bilo kakvih potencijalnih nedostataka materijala ili strukturnih slabosti, čime se povećava sigurnost, dugovječnost i efikasnost naših proizvoda. Naš sveobuhvatni protokol testiranja osmišljen je kako bi se osiguralo da je svaki cilindar koji proizvodimo pouzdan i da ispunjava stroge industrijske standarde, pogodan za širok raspon primjena. Pridajemo ogromnu važnost vašoj sigurnosti i zadovoljstvu, a naš rigorozni proces kontrole kvalitete svjedoči o toj predanosti. Otkrijte izuzetne standarde i pouzdanost koji definiraju Kaibo cilindre, izdvajajući ih u području izvrsnosti u industriji.