Elegantna i lako prenosiva boca za disanje u rudnicima u hitnim slučajevima, 2,4 litre

Elegantna i lako prenosiva boca za disanje u rudnicima u hitnim slučajevima od 2,4 litra. Istaknuta slika.

Kratak opis:

Predstavljamo vam cilindar za disanje u hitnim slučajevima od 2,4 litre za rudarstvo – cilindar od kompozita karbonskih vlakana tipa 3, pažljivo dizajniran za vrhunsku sigurnost i dugotrajnu otpornost. Ovaj cilindar ima bešavno aluminijsko jezgro, potpuno omotano robusnim karbonskim vlaknima, stvarajući snažan, ali efikasan spremnik za zrak pod visokim pritiskom. Njegova izdržljiva konstrukcija osigurava pouzdane performanse i čvrstoću. Sa značajnim vijekom trajanja od 15 godina, ovaj cilindar predstavlja postojano rješenje za potrebe aparata za disanje u rudarstvu. Zaronite u svijet pouzdanih i sigurnih rješenja za skladištenje zraka prilagođenih rudarskom sektoru s našim proizvodom.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Često postavljana pitanja

Oznake proizvoda

Specifikacije

Broj proizvoda	CRP III-124(120)-2.4-20-T
Volumen	2,4L
Težina	1,49 kg
Prečnik	130 mm
Dužina	305 mm
Nit	M18×1,5
Radni pritisak	300 bara
Ispitni pritisak	450 bara
Vijek trajanja	15 godina
Plin	Zrak

Karakteristike proizvoda

Prilagođeno za potrebe disanja u rudarstvu:Posebno dizajniran da zadovolji jedinstvene potrebe rudara za respiratornom podrškom.
Izdržljiv za dugotrajnu upotrebu:Konstruisan da nudi konzistentne i pouzdane performanse tokom dužeg perioda.
Praktično lagan:Njegov dizajn se fokusira na jednostavnost transporta, što ga čini praktičnim dodatkom rudarskoj opremi.
Konstrukcija vođena sigurnošću:Napravljen s fokusom na sigurnost, naš cilindar eliminira mogućnost opasnosti od eksplozije.
Pouzdani i visoko efikasni:Pruža pouzdane i vrhunske performanse u svakoj upotrebi, osiguravajući pouzdanost u zahtjevnim rudarskim okruženjima.

Primjena

Skladištenje zraka za rudarske aparate za disanje

Slika proizvoda

Kaibovo putovanje

Naša priča: Hronologija napretka i inovacija u kompaniji Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd.

2009: Početak našeg inovativnog putovanja, postavljanje temelja za buduća dostignuća.
2010: Ključna godina kada smo osigurali ključnu licencu za proizvodnju B3, što je označilo naš prodor u domen prodaje.
2011: Prekretnica sa sticanjem CE certifikata, koji nam je omogućio da se probijemo na međunarodna tržišta i proširimo obim proizvodnje.
2012: Ostvarili smo značajan proboj u tržišnom udjelu, označavajući našu dominaciju u industriji.
2013: Stekli smo priznanje kao naučno-tehnološko preduzeće u provinciji Zhejiang. Ove godine smo također započeli proizvodnju uzoraka LPG-a i razvoj visokotlačnih boca za skladištenje vodika koje se montiraju na vozila, što je kulminiralo impresivnim godišnjim proizvodnim kapacitetom od 100.000 jedinica.
2014: Stekli smo cijenjenu titulu nacionalnog visokotehnološkog preduzeća, što je naglasilo našu tehnološku vještinu.
2015: Posebno je važno napomenuti da smo uspješno razvili boce za skladištenje vodika, a naše poslovne standarde je odobrio Nacionalni odbor za standarde plinskih boca.

Ovaj vremenski okvir obuhvata našu neumornu težnju za rastom, pionirske inovacije i nepokolebljivu posvećenost izvrsnosti. Posjetite našu web stranicu za dublji uvid u našu ponudu proizvoda i saznajte kako možemo prilagoditi rješenja kako bismo zadovoljili vaše specifične zahtjeve.

Naš proces kontrole kvalitete

U kompaniji Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd., naša posvećenost besprijekornom kvalitetu ogleda se u našem sveobuhvatnom režimu testiranja. Svaka boca prolazi kroz niz detaljnih evaluacija, osiguravajući da premašuje industrijske standarde performansi i sigurnosti:

1. Verifikacija čvrstoće karbonskih vlakana:Osiguravanje robusnosti omotača da izdrži zahtjevne uslove.
2. Ispitivanje trajnosti odlivaka od smole:Procjena otpornosti smole na zatezni napon.
3. Analiza sastava materijala:Potvrđivanje podobnosti i kvalitete građevinskih materijala.
4. Preciznost u proizvodnji obloga:Procjena dimenzijske tačnosti za optimalne performanse.
5. Inspekcija kvaliteta površine:Provjera savršenosti i unutrašnjih i vanjskih površina obloge.
6. Provjera integriteta navoja obloge:Osiguravanje da navoji odgovaraju sigurnosnim standardima za sigurno zaptivanje.
7. Procjena tvrdoće obloge:Određivanje sposobnosti izdržavanja operativnih pritisaka.
8. Mehanički integritet obloge:Ispitivanje mehaničkih aspekata radi potvrde čvrstoće i izdržljivosti.
9. Mikrostrukturna analiza obloge:Identifikacija bilo kakvih ranjivosti na mikro nivou.
10. Ispitivanje površine cilindra:Identifikacija površinskih nepravilnosti ili nedostataka.
11. Ispitivanje hidrostatičkog pritiska:Procjena kapaciteta cilindra da sigurno podnese unutrašnji pritisak.
12. Ispitivanje nepropusnosti:Provjera hermetičkih svojstava cilindra.
13. Otpornost na hidroeksplozivne udare:Testiranje odgovora cilindra na ekstremne uslove pritiska.
14. Trajnost cikličnog mijenjanja pritiska:Procjena dugoročnih performansi pod cikličnim pritiscima.
Kroz ove rigorozne evaluacije, osiguravamo da svaka cilindar koju proizvodimo ispunjava najzahtjevnije zahtjeve, dajući prioritet sigurnosti i pouzdanosti. Otkrijte razliku u kvaliteti i pouzdanosti koju naš temeljit proces testiranja donosi našoj ponudi proizvoda.

Zašto su ovi testovi važni

U kompaniji Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd., primjenjujemo strogi proces inspekcije naših cilindara, osiguravajući da ispunjavaju najviše standarde kvalitete. Ova detaljna kontrola je ključna u otkrivanju bilo kakvih potencijalnih nedostataka materijala ili strukturnih slabosti, čime se povećava sigurnost, dugovječnost i efikasnost naših proizvoda. Naš sveobuhvatni protokol testiranja je osmišljen kako bi se osiguralo da je svaki cilindar koji proizvodimo pouzdan i da ispunjava stroge industrijske standarde, pogodan za širok spektar primjena. Pridajemo ogromnu važnost vašoj sigurnosti i zadovoljstvu, a naš rigorozni proces kontrole kvalitete je dokaz ove predanosti. Otkrijte izuzetne standarde i pouzdanost koji definiraju Kaibo cilindre, izdvajajući ih u području izvrsnosti u industriji.