Vazdušni cilindar za rudarstvo 2,4 litara

Kratak opis:

Predstavljamo Mining Air Respirator Cylinder – 2,4 litara, koji je kompozitni cilindar od karbonskih vlakana tipa 3: Napravljen sa jakim naglaskom na sigurnost i produženu izdržljivost. Ovaj cilindar ima bešavnu aluminijsku oblogu 100% stručno namotanu u elastična karbonska vlakna, osiguravajući robusnost bez žrtvovanja efikasnosti, izdržavajući visok pritisak sadržanog zraka. 15-godišnji životni vek, garantuje dosledne, pouzdane performanse, što ga čini idealnim izborom za rudarsku respiratornu opremu

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

FAQ

Oznake proizvoda

Specifikacije

Broj proizvoda	CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T
Volume	2.4L
Težina	1.49Kg
Prečnik	130mm
Dužina	305mm
Thread	M18×1.5
Radni pritisak	300bar
Test Pressure	450bar
Vek trajanja	15 godina
Gas	Vazduh

Karakteristike proizvoda

-Skrojen za potrebe dišnih organa u rudarstvu.
-Produženi životni vijek uz nepokolebljive performanse.
-Lako prenosiv, dajući prednost jednostavnosti upotrebe.
- Dizajn fokusiran na sigurnost eliminira rizik od eksplozije.
-Dosljedno pruža izvanredne performanse i pouzdanost

Aplikacija

Skladište zraka za rudarske aparate za disanje

Slika proizvoda

Kaibo's Journey

2009. godine naša kompanija je krenula na put inovacija. Naredne godine su označile ključne prekretnice u našoj evoluciji:

2010: Osigurana B3 licenca za proizvodnju, signalizirajući ključni pomak u prodaji.

2011: Postignut CE certifikat, olakšavajući međunarodni izvoz proizvoda i proširene proizvodne mogućnosti.

2012: Pojavio se kao lider na tržištu sa značajnim povećanjem udjela u industriji.

2013: Stekao priznanje kao naučno-tehnološko preduzeće u provinciji Zhejiang. Upustio se u proizvodnju uzoraka LPG-a i razvio cilindre za skladištenje vodonika pod visokim pritiskom na vozila, postižući godišnji proizvodni kapacitet od 100.000 jedinica.

2014: Stekao je cijenjeni status nacionalnog visokotehnološkog preduzeća.

2015: Uspješno razvijene boce za skladištenje vodonika, s našim poslovnim standardom odobrenim od strane Nacionalnog komiteta za standarde za plinske boce.

Naša istorija oličava rast, inovacije i nepokolebljivu posvećenost izvrsnosti. Istražite našu web stranicu za uvid u naše proizvode i kako možemo zadovoljiti vaše jedinstvene potrebe

Naš proces kontrole kvaliteta

Naše stroge procedure osiguranja kvaliteta osiguravaju da svaki cilindar ispunjava najviše standarde. Evo sveobuhvatnog pregleda testova koje provodimo tokom procesa proizvodnje:

1. Test zatezne čvrstoće vlakana:Procjenjuje čvrstoću omota od karbonskih vlakana, osiguravajući da ispunjava stroge standarde.

2. Zatezna svojstva tijela za livenje od smole: Ispituje sposobnost tijela od livenog smole da izdrži napetost, osiguravajući izdržljivost pod različitim naprezanjima.

3. Analiza hemijskog sastava: Provjerava da li materijali cilindra ispunjavaju bitne kriterijume hemijskog sastava.

4. Inspekcija tolerancije proizvodnje obloge: Osigurava preciznu proizvodnju provjeravanjem dimenzija i tolerancija košuljice.

5.Inspekcija unutrašnje i vanjske površine košuljice: Procjenjuje na površini obloge ima li nedostataka ili nesavršenosti, osiguravajući besprijekornu završnu obradu.

6. Inspekcija navoja obloge: Potvrđuje ispravno formiranje navoja obloge, ispunjavajući sigurnosne standarde.

7. Test tvrdoće obloge: Mjeri tvrdoću obloge kako bi izdržao predviđeni pritisak i upotrebu.

8.Mehanička svojstva košuljice: Ispituje mehanička svojstva obloge, osiguravajući čvrstoću i izdržljivost.

9. Metalografski test obloge: Procjenjuje mikrostrukturu košuljice, identificirajući potencijalne slabosti.

10. Ispitivanje unutrašnje i vanjske površine plinskog cilindra: Provjerava površine plinskih boca zbog nedostataka ili nepravilnosti.

11. Hidrostatički test cilindra: Određuje sigurnu sposobnost cilindra da izdrži unutrašnji pritisak.

12. Test nepropusnosti cilindra: Osigurava da nema curenja koje bi moglo ugroziti sadržaj cilindra.

13.Hydro Burst Test: Procjenjuje kako cilindar podnosi ekstremni pritisak, provjeravajući integritet strukture.

14. Test ciklusa pritiska: Testira izdržljivost cilindra pod uzastopnim promjenama pritiska tokom vremena.

Ove rigorozne procene garantuju da naši cilindri ne samo da ispunjavaju već i prevazilaze standarde u industriji, obezbeđujući optimalne performanse i sigurnost. Istražite dalje kako biste otkrili neusporedivu kvalitetu naših proizvoda

Zašto su ovi testovi važni

Pažljive inspekcije koje se provode na Kaibo cilindrima su neophodne da bi se osigurao njihov vrhunski kvalitet. Ovi testovi precizno identifikuju bilo kakve materijalne nedostatke ili strukturalne slabosti, jamčeći sigurnost, izdržljivost i visoke performanse naših cilindara. Kroz ove temeljite provere, mi vam uvjeravamo pouzdane proizvode koji ispunjavaju stroge standarde za različite primjene. Vaša sigurnost i zadovoljstvo ostaju na čelu naše posvećenosti. Istražite dalje kako biste otkrili kako Kaibo cilindri redefiniraju izvrsnost u industriji.