Cilindar za respirator za rudarstvo 2,4 litra

Cilindar za respirator za rudarstvo od 2,4 litre, istaknuta slika

Kratak opis:

Predstavljamo cilindar za respirator za rudnike – 2,4 litre, koji je od kompozita karbonskih vlakana tipa 3: Napravljen sa snažnim naglaskom na sigurnost i produženu izdržljivost. Ovaj cilindar ima bešavnu aluminijsku oblogu 100% stručno namotanu u otporna karbonska vlakna, što osigurava robusnost bez žrtvovanja efikasnosti, podnoseći zrak pod visokim pritiskom. Vijek trajanja od 15 godina garantuje konzistentne i pouzdane performanse, što ga čini idealnim izborom za respiratornu opremu za rudnike.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Često postavljana pitanja

Oznake proizvoda

Specifikacije

Broj proizvoda	CRP III-124(120)-2.4-20-T
Volumen	2,4 l
Težina	1,49 kg
Prečnik	130 mm
Dužina	305 mm
Nit	M18×1,5
Radni pritisak	300 bara
Ispitni pritisak	450 bara
Vijek trajanja	15 godina
Plin	Zrak

Karakteristike proizvoda

-Prilagođeno respiratornim potrebama rudarstva.
-Produženi vijek trajanja uz nepokolebljive performanse.
-Lako prenosiv, s prioritetom na jednostavnost korištenja.
- Dizajn usmjeren na sigurnost eliminira rizik od eksplozije.
- Konstantno pruža izvanredne performanse i pouzdanost

Aplikacija

Skladištenje zraka za rudarske aparate za disanje

Slika proizvoda

Kaibovo putovanje

Naša kompanija je 2009. godine krenula na put inovacija. Naredne godine su označile ključne prekretnice u našoj evoluciji:

2010: Osigurana je licenca za proizvodnju B3, što je označilo prekretnicu u prodaji.

2011: Dobijena je CE certifikacija, što je olakšalo međunarodni izvoz proizvoda i proširilo proizvodne kapacitete.

2012: Postao je lider na tržištu sa značajnim povećanjem udjela u industriji.

2013: Stekao priznanje kao naučno-tehnološko preduzeće u provinciji Zhejiang. Upustio se u proizvodnju uzoraka LPG-a i razvio boce za skladištenje vodonika pod visokim pritiskom za montažu u vozila, postižući godišnji proizvodni kapacitet od 100.000 jedinica.

2014: Stekao ugledni status nacionalnog visokotehnološkog preduzeća.

2015: Uspješno razvijene boce za skladištenje vodika, pri čemu je Nacionalni odbor za standarde plinskih boca odobrio naš standard poduzeća.

Naša historija utjelovljuje rast, inovacije i nepokolebljivu posvećenost izvrsnosti. Istražite našu web stranicu za uvid u naše proizvode i kako možemo zadovoljiti vaše jedinstvene potrebe.

Naš proces kontrole kvalitete

Naše stroge procedure osiguranja kvalitete osiguravaju da svaka boca ispunjava najviše standarde. Evo sveobuhvatnog pregleda testova koje provodimo tokom cijelog proizvodnog procesa:

1. Ispitivanje zatezne čvrstoće vlakana:Procjenjuje čvrstoću omota od karbonskih vlakana, osiguravajući da ispunjava stroge standarde.

2. Zatezna svojstva tijela od livene smoleIspituje sposobnost tijela odlivenog smolom da izdrži napon, osiguravajući trajnost pod različitim naprezanjima.

3. Analiza hemijskog sastavaPotvrđuje da materijali cilindra ispunjavaju osnovne kriterije hemijskog sastava.

4. Inspekcija tolerancije proizvodnje oblogeOsigurava preciznu proizvodnju provjerom dimenzija i tolerancija obloge.

5. Inspekcija unutrašnje i vanjske površine obloge: Procjenjuje površinu obloge na nedostatke ili nesavršenosti, osiguravajući besprijekoran završetak.

6. Pregled navoja oblogePotvrđuje ispravno formiranje navoja obloge, ispunjavajući sigurnosne standarde.

7. Ispitivanje tvrdoće oblogeMjeri tvrdoću obloge kako bi izdržala predviđeni pritisak i upotrebu.

8. Mehanička svojstva oblogeIspituje mehanička svojstva obloge, osiguravajući čvrstoću i izdržljivost.

9. Metalografski test lineraProcjenjuje mikrostrukturu obloge, identificirajući potencijalne slabosti.

10. Ispitivanje unutrašnje i vanjske površine plinske bocePregledava površine plinskih boca na nedostatke ili nepravilnosti.

11. Hidrostatički test cilindraOdređuje sigurnu sposobnost cilindra da izdrži unutrašnji pritisak.

12. Ispitivanje hermetičnosti cilindraOsigurava da nema curenja koja bi mogla ugroziti sadržaj cilindra.

13. Ispitivanje hidroeksplozijeProcjenjuje kako cilindar podnosi ekstremni pritisak, provjeravajući strukturni integritet.

14. Ispitivanje cikličnih promjena pritiskaTestira izdržljivost cilindra pri ponovljenim promjenama pritiska tokom vremena.

Ove rigorozne procjene garantuju da naši cilindri ne samo da ispunjavaju, već i premašuju industrijske standarde, osiguravajući optimalne performanse i sigurnost. Istražite dalje kako biste otkrili neusporediv kvalitet naših proizvoda.

Zašto su ovi testovi važni

Pažljive inspekcije koje se provode na Kaibo cilindrima su neophodne kako bi se osigurala njihova najviša kvaliteta. Ovi testovi pedantno identificiraju sve nedostatke materijala ili strukturne slabosti, garantirajući sigurnost, izdržljivost i visoke performanse naših cilindara. Kroz ove temeljite preglede, garantiramo vam pouzdane proizvode koji ispunjavaju stroge standarde za različite primjene. Vaša sigurnost i zadovoljstvo ostaju u prvom planu naše posvećenosti. Istražite dalje kako biste otkrili kako Kaibo cilindri redefiniraju izvrsnost u industriji.